lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

أخبار

فهم وإدارة التشوهات في المعالجة الحرارية لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يقدم

تصنيع باستخدام الحاسب الآليهي عملية تصنيع تستخدم على نطاق واسع لإنتاجأجزاء عالية الدقة.

ومع ذلك، بالنسبة للمواد مثل الفولاذ المستخدم في الأدوات والفولاذ المقاوم للصدأ 17-7PH،المعالجة الحراريةغالبًا ما يكون ذلك ضروريًا لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة. وللأسف، قد تُسبب المعالجة الحرارية تشوهات، مما يُشكل تحديات كبيرة لإنتاج الآلات ذات التحكم الرقمي. في هذه المقالة، سنستكشف أسباب التشوهات في الأجزاء المعالجة حراريًا، ونناقش استراتيجيات لتجنب هذه المشكلة أو إدارتها بفعالية.

 

سبب التشوه

1. التحول الطوري:خلال عملية المعالجة الحرارية، تخضع المادة لتحولات طورية، مثل الأوستنيتية والتحول المارتنسيتي. تُسبب هذه التحولات تغيرات في حجم المادة، مما يؤدي إلى تغيرات في الأبعاد وتشوهات.

 

2. الإجهاد المتبقي:قد تُسبب معدلات التبريد غير المتساوية أثناء المعالجة الحرارية إجهادًا متبقيًا في المادة، مما قد يُسبب تشوه القطعة أثناء عمليات التشغيل اللاحقة.

 

3. التغيرات في البنية الدقيقة:المعالجة الحرارية تُغيّر البنية الدقيقة للمادة، مما يُؤدي إلى تغيرات في خصائصها الميكانيكية. قد تؤدي التغيرات الدقيقة غير المتساوية في هذه القطعة إلى تشوه غير متجانس.

 

استراتيجيات لتجنب التشوه أو إدارته

1. اعتبارات ما قبل التصنيع:يمكن أن يُساعد تصميم القطع مع مراعاة مُخصصات التشغيل بعد المعالجة الحرارية على تعويض التشوهات المحتملة. تتضمن هذه الطريقة ترك مواد إضافية في مناطق حساسة لمراعاة التغيرات في الأبعاد أثناء المعالجة الحرارية.

 

2. تخفيف التوتر:يمكن لعمليات تخفيف الإجهاد بعد المعالجة الحرارية أن تساعد في تقليل الإجهاد المتبقي وتقليل خطر التشوه. تتضمن هذه العملية تسخين القطعة إلى درجة حرارة محددة وإبقائها عليها لفترة زمنية محددة لتخفيف الإجهاد.

 

3. التبريد المتحكم:يمكن أن يُساعد تطبيق تقنيات التبريد المُتحكّم بها أثناء المعالجة الحرارية على تخفيف تكوّن الإجهادات المتبقية وتقليل التغيرات في الأبعاد. ويمكن تحقيق ذلك باستخدام أفران مُتخصصة وطرق إخماد.

 

4. تحسين المعالجة:يمكن أن يُساعد استخدام تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة، مثل التصنيع التكيفي ومراقبة العمليات، في تخفيف تأثير التشوه على أبعاد القطع النهائية. تتيح هذه التقنيات إجراء تعديلات آنية لتعويض أي انحرافات ناتجة عن المعالجة الحرارية.

 

5. اختيار المواد:في بعض الحالات، قد يكون اختيار مواد بديلة أقل عرضة للتشوه أثناء المعالجة الحرارية خيارًا عمليًا. يمكن استشارة موردي المواد وخبراء المعادن لتحديد المواد الأنسب للتطبيق المطلوب.

 

من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات، يمكن للمصنعين تقليل تشوه أجزاء الفولاذ بشكل فعال أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وخاصة بعد المعالجة الحرارية، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين الجودة الشاملة وموثوقيةأجزاء الآلات المُصنعة باستخدام الحاسب الآلي.

 

ختاماً

المعالجة الحرارية: يُشكّل تشوه القطع المُشَكَّلة باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، وخاصةً في مواد مثل فولاذ الأدوات و17-7PH، تحديات إنتاجية كبيرة. يُعدّ فهم السبب الجذري للتشوه وتبني استراتيجيات استباقية لتجنب هذه المشكلة أو معالجتها أمرًا بالغ الأهمية للحصول على قطع عالية الجودة ودقيقة الأبعاد. من خلال مراعاة تصميم ما قبل التشغيل، وتخفيف الضغط، والتبريد المُتحكّم فيه، وتحسين العمليات، واختيار المواد، يمكن للمصنعين معالجة التحديات المرتبطة بالتشوه الناتج عن المعالجة الحرارية بفعالية، مما يُحسّن في نهاية المطاف الجودة العامة وموثوقية القطع المُشَكَّلة باستخدام الحاسب الآلي.

 

HY المعادنيمدمحطة واحدة خدمات التصنيع المخصصة مشتملتصنيع الصفائح المعدنية وتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، 14 عامًا من الخبرة و 8 مرافق مملوكة بالكامل.

ممتاز جودةيتحكم،قصيرالتف حوله،عظيمتواصل.

أرسل طلب عرض الأسعار الخاص بك مع رسومات تفصيليةاليوم. سوف نقدم لك عرض أسعار في أقرب وقت ممكن.

وي تشات:na09260838

يخبر:+86 15815874097

بريد إلكتروني:susanx@hymetalproducts.com


وقت النشر: ١٠ سبتمبر ٢٠٢٤