أنود أجزاء الألومنيومهو معالجة السطح الشائعة التي تعزز مقاومة التآكل ، والمتانة ، والجمال.في الورقة المعدنية وممارسة إنتاج الآلات CNC، هناك الكثير من أجزاء الألومنيوم يجب أن تكون مختلطة ، كلاهماأجزاء معدنية من الألومنيوموالأجزاء المصنوعة من CNC الألومنيوم. وأحيانًا يتطلب العميل الأجزاء النهائية مثالية دون أي عيوب. لا يمكنهم قبول نقاط الاتصال المرئية بشكل واضح حيث بدون طلاء.
ومع ذلك ، خلالأنود الألومنيوملا يمكن أن يتم تنفيذ نقاط العملية أو نقاط الاتصال أو المناطق التي يتواصل فيها الجزء المباشر مع شريحة المعلقة أو الرف بشكل فعال بسبب عدم الوصول إلى حل الأنود. ينبع هذا القيد من طبيعة عملية التنقيط والحاجة إلى التلامس دون عائق بين الجزء وحل أنود لتحقيق الانتهاء من السطح الموحد والمتسق.
العملية التنقليتضمن غمر أجزاء الألومنيوم في محلول كهربائي وتمرير تيار كهربائي من خلال المحلول ، مما يخلق طبقة أكسيد على سطح الألومنيوم. توفر طبقة الأكسيد هذه الفوائد الفريدة لـألومنيوم مختصر، مثل مقاومة التآكل المحسنة ، وتحسين المتانة ، والقدرة على قبول تلوين الصبغة.
ومع ذلك ، عندما يتم تنظيم الأجزاء باستخدام قوس أو رف معلق ، يتم حماية نقاط الاتصال التي يتواصل بها الجزء مباشرة مع الدعامة من محلول الأنود. لذلك ، لا تخضع نقاط الاتصال هذه إلى نفس عملية تنشيط بقية الجزء ، مما يؤدي إلى بقع شنق أو علامات بعد التنفس.
لحل هذه المشكلة وتقليل رؤية نقاط التعليق ، يجب النظر بعناية في تصميم وتوظيف أقواس التعليق بالإضافة إلى تقنيات التشطيب بعد التنقل.يمكن أن يساعد اختيار أقواس التعليق ذات مساحة السطح الدنيا والموضع الاستراتيجي في تقليل تأثير نقاط الاتصال على المظهر النهائي للجزء الأكبر. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام عمليات ما بعد التحول مثل الصنفرة الخفيفة أو التلميع أو التعديلات المحلية للتنقل لتقليل رؤية نقاط تعليق وتحقيق الانتهاء من السطح الأكثر اتساقًا.
إن السبب وراء عدم تعرض نقاط التلامس خلال عملية تنشيط الألومنيوم ناتجة عن الانسداد المادي الناتج عن قوس أو رف معلق. من خلال تنفيذ استراتيجيات التصميم والتشطيب المدروسة ، يمكن للمصنعين تقليل تأثير نقاط الاتصال على الجودة العامة ومظهر أجزاء الألومنيوم المختلطة.
الغرض من هذه المقالة هو استكشاف اختيار أقواس التعليق المخلوطة ، واستراتيجيات لتقليل نقاط الشنق ، والتقنيات لضمان سطح مثالي.
اختر قوس التعليق الصحيح:
عند اختيار قوس التعليق المقلدة ، من المهم مراعاة العوامل التالية:
1. توافق المواد: تأكد من أن شريحة التعليق مصنوعة من مادة متوافقة مع عملية تنشيط ، مثل التيتانيوم أو الألومنيوم. هذا يمنع أي ردود فعل سلبية قد تؤثر على جودة السطح المختلط.
2. التصميم والهندسة:يتم اختيار تصميم شريحة التعليق لتقليل نقاط الاتصال مع الجزء لتقليل خطر ترك علامات مرئية. فكر في استخدام الأقواس ذات الحواف الناعمة المدورة والحد الأدنى من مساحة السطح للاتصال بالجزء.
3. مقاومة الحرارة:يتضمن أنود درجات حرارة عالية ، لذلك يجب أن تكون شريحة التعليق قادرة على تحمل الحرارة دون أن تزيف أو تشوه.
تقليل نقاط الشنق:
لتقليل حدوث بقع معلقة على أجزاء الألومنيوم المختصرة ، يمكن استخدام التقنيات التالية:
1. الموضع الاستراتيجي: ضع أقواس التعليق بعناية لضمان أن تكون أي علامات تم إنتاجها في مناطق غير واضحة أو يمكن إخفاؤها بسهولة أثناء عمليات التجميع أو التشطيب اللاحقة. كما تحتاج إلى توخي الحذر عند إخراج الأجزاء من الأقواس لحماية سطح الأجزاء.
2. التقنيع: استخدم تقنيات التقنيع لتغطية أو حماية الأسطح أو المناطق الحرجة التي قد تحدث فيها نقاط تعليق. قد يتضمن ذلك استخدام أشرطة أو سدادات أو عوامل خاصة لحماية مناطق محددة من ملامسة شريحة التعليق.
3. إعداد السطح: قبل أن تنقل ، فكر في تطبيق المعالجة السطحية أو المعالجة السطحية للمساعدة في إخفاء أو مزج أي نقاط تعليق متبقية في المظهر العام للجزء.
تأكد من الانتهاء من الأنوديس المثالي:
بعد التنقل ، يجب فحص الجزء لأي نقاط تعليق متبقية والإجراءات التصحيحية المتخذة عند الضرورة. قد يتضمن ذلك تقنيات ما بعد المعالجة مثل الصنفرة الخفيفة أو تلميع أو تعديلات أنود المحلية للقضاء على أو تقليل رؤية أي عيوب.
باختصار ، يتطلب تحقيق النهاية الأنودية غير الملحومة على أجزاء الألومنيوم ذات الأقواس الثابتة دراسة متأنية لاختيار الأقواس ، والتوظيف الاستراتيجي ، وتفتيش وإعادة صياغة ما بعد التحويل. من خلال تنفيذ هذه الممارسات ، يمكن للمصنعين تقليل وجود نقاط معلقة والتأكد من أن الأجزاء المختصرة تلبي أعلى مستويات الجودة والجمالية.
وقت النشر: مايو -20-2024