فيما يلي بعض الميزات الخاصة التي تمثل تحديًا لتصنيع المعادن الدقيقة

هناك بعض الهياكل أو الميزات الخاصة التي تشكل تحديًا لتلفيقهاالنموذج الأولي للصفائح المعدنيةأجزاء:

 1.لانس （刺破）

In ورقة تصنيع المعادن, Lance هي وظيفة تخلق قطعًا صغيرة أو ضيقة في الصفائح المعدنية. تم تصميم هذا القطع بعناية للسماح للمعادن بالثني أو أضعاف على خطوط القطع. غالبًا ما تستخدم Lance لتسهيل الانحناء وتشكيل الأشكال والهياكل المعقدة في الأجزاء المعدنية ورقة.

فيما يلي بعض التفاصيل الرئيسية والاعتبارات حول استخدامهالانس في البناء المعدني للصفائح:

غاية:يتم استخدام Lance لتشكيل خطوط الانحناء المحددة مسبقًا على صفائح المعادن ، وبالتالي تحقيق عمليات ثني دقيقة ومسيطر عليها. فهي مفيدة بشكل خاص لتشكيل الزعانف ، الشفاه ، والميزات الأخرى التي تتطلب الانحناءات الحادة أو الأشكال الهندسية المعقدة.

اعتبارات التصميم:عند دمج Lance في تصميم جزء من الصفائح المعدنية ، من المهم النظر في سمك المادة ، وزاوية وطول Lance ، والسلامة الهيكلية الشاملة للجزء. يساعد Lance المصمم بشكل صحيح في تقليل التشويه وضمان الانحناءات الدقيقة.

عملية الانحناء:عادةً ما يتم استخدام Lance بالاقتران مع آلة الانحناء أو غيرها من معدات تشكيل لثني صفيحة معدنية على طول خط القطع. يوفر Lance نقطة منحنى واضحة لعمليات صب متسقة ومتكررة.

تشوه المواد:خلالالانحناءالعملية ، يجب إيلاء اهتمام دقيق لإمكانية تشوه المواد أو التكسير بالقرب من قطع Lance. تعتبر تقنيات الأدوات والانحناء المناسبة ضرورية لتقليل هذه المشكلات.

طلب: عادة ما تستخدم لانس للتصنيعالعلب, قوسين,مكونات الهيكلوغيرها من الأجزاء المعدنية التي تتطلب هندسة دقيقة ومعقدة.

 2.جسر （线桥）

In الأجزاء المعدنية ورقة, الجسوريتم رفع أجزاء من المواد ، وغالبًا ما تستخدم لإنشاء مسارات للكابلات أو الأسلاك لتمريرها. تم العثور على هذه الميزة عادة فيحاويات إلكترونية، لوحات التحكم ، والأجهزة الأخرى التي تتطلب الأسلاك من خلال الصفائح المعدنية.

تم تصميم الجسر لتوفير مسار منظم ومحمي للكابلات ، مما يمنعها من التعرض للقرص أو التالفة أو المتشابكة. كما أنه يساعد في الحفاظ على نظرة نظيفة ومهنية على التجمع العام.

عند تصميم جسور الكابلات في أجزاء الصفائح المعدنية ، ينبغي النظر في عدة عوامل:

الحجم والشكل:يجب تصميم الجسر لاستيعاب حجم وعدد الكابلات التي تحتاج إلى المرور عبره. يجب أن يكون هناك خلوص ومساحة كافية لمنع الاكتظاظ وتسهيل تركيب وصيانة الكابلات.

حواف ناعمة:يجب أن تكون حواف علبة الكابل ناعمة بدون نوبات حادة أو خشنةالأسطح لمنع تلف الكابل عند المرور.

التثبيت والدعم:يجب تركيب الجسر بشكل آمن على الصفائح المعدنية وأن يوفر دعمًا مناسبًا للكابلات. قد يتضمن ذلك قوسين أو دعمًا إضافيًا لضمان استقرار الجسر.

EMI/RFI التدريع:في بعض الحالات ، قد يحتاج الجسر إلى توفير التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) أو التداخل في تردد الراديو (RFI) لحماية الكابل من التداخل الخارجي.

إمكانية الوصول:يجب أن يسمح تصميم الجسر بالوصول السهل إلى الكابلات للصيانة أو الاستبدال دون الحاجة إلى فصل مجموعة الصفائح المعدنية بأكملها.

من خلال النظر بعناية في هذه العوامل ، يمكن تصميم جسور الكابلات في أجزاء الصفائح المعدنية بفعالية لتوفير مسار موثوق ومنظم للكابلات ، وبالتالي يساعد على تحسين الوظائف الكلية ومتانة التجميع.

 3.النقشوالأضلاع（凸包和加强筋）

ينطوي النقش على إنشاء تصميم أو نمط مرتفع على سطح ورقة معدنية. قد يكون من الصعب تحقيق التوافق وحتى النقش دون التسبب في تشوه أو تزييف من المناطق المحيطة.

النقش والأضلاع هما ميزتان مهمتان في تشكيل الصفائح المعدنية المستخدمة لتعزيز النزاهة الهيكلية ، والجماليات ، ووظائف الجزء الأخير. إليك نظرة عامة موجزة على كل:

النقش （凸包）:

ينطوي النقش على إنشاء تصميم أو نمط مرتفع على سطح الصفائح المعدنية. يمكن القيام بذلك لأغراض زخرفية ، لعرض الشعارات أو النص ، أو لإضافة نسيج إلى الجزء.

بالإضافة إلى الجماليات ، يمكن أيضًا استخدام النقش لتعزيز مناطق محددة من الجزء المعدني للصفائح ، مما يوفر قوة وصلابة إضافية.

تتضمن عملية النقش عادة استخدام الأدوات المتخصصة وتموت للضغط على النمط أو التصميم المطلوب في الصفائح المعدنية.

أضلاع（加强筋）:

يتم رفع الأضلاع أو الميزات ذات المسافة البادئة التي تتم إضافتها إلى سطح الصفائح المعدنية لزيادة صلابة وقوتها.

تُستخدم الأضلاع بشكل شائع لتعزيز الألواح المعدنية المسطحة أو المنحنية ، مما يمنعها من التواء أو تشوه تحت الحمل.

من خلال وضع الأضلاع الاستراتيجية في التصميم ، يمكن تقليل الوزن الكلي للجزء مع الحفاظ على السلامة الهيكلية.

يمكن أن تؤدي إضافة الأضلاع أيضًا إلى تحسين مقاومة الجزء للانحناء والتواء وأشكال أخرى من الإجهاد الميكانيكي.

يعد كل من النقش والأضلاع تقنيات مهمة في تشكيل الصفائح المعدنية ، مما يسمح للمصنعين بإنشاء أجزاء ليست جذابة بصريًا فحسب ، بل أيضًا قوية من الناحية الهيكلية والوظيفية. غالبًا ما يتم دمج هذه الميزات في مجموعة واسعة من المنتجات ، بما في ذلك مكونات السيارات ، والمرفقات الإلكترونية ، وألواح الأجهزة ، ومختلف السلع الاستهلاكية.

 4.كوات (百叶风口)

Louvers هي نوع من نظام التهوية شائع الاستخدام في تصنيع الصفائح المعدنية.وهي مصممة للسماح للهواء بالتدفق أثناء منع دخول الماء أو الأوساخ أو الحطام الأخرى. عادةً ما يتم صنع Louvers عن طريق قطع أو تثقيب سلسلة من الشقوق أو الثقوب في الصفائح المعدنية ، ثم ينحني المعدن لإنشاء سلسلة من الزعانف أو الشفرات الزاوية.

يمكن استخدام Louvers في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، بما في ذلك أنظمة HVAC والمعدات الصناعية ومكونات السيارات والميزات المعمارية. غالبًا ما يتم استخدامها لتحسين تدفق الهواء والتهوية في المباني والآلات والمركبات ، وكذلك لتوفير جاذبية جمالية.

في تصنيع الصفائح المعدنية ، يتم إنشاء Luvers عادةً باستخدام أدوات متخصصة مثل مكابس Punch أو آلات قطع الليزر أو أجهزة التوجيه CNC. يتم حساب تصميم وتوظيف Luvers بعناية لضمان تدفق الهواء الأمثل والوظائف.

يمكن صنع Louvers من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الألومنيوم والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة للتطبيق. يمكن أيضًا المغلفة أو رسمها لتوفير حماية إضافية ضد التآكل ومطابقة جمالية البيئة المحيطة.

بشكل عام ، تعد Louvers مكونًا مهمًا في تصنيع الصفائح المعدنية ، مما يوفر الفوائد الوظيفية والجمالية في مجموعة واسعة من التطبيقات.

 5.العرواتوالشقوق（凸耳 ， 切槽）

العروات والشقوق هي نتوءات صغيرة أو قطع في ألواح معدنية تستخدم لأغراض التجميع أو المتشابكة. قد يكون من الصعب إنشاء علامات تبويب وشقوق تتناسب معًا بدقة وأمان دون التسبب في اختلال جزء أو نقاط ضعف.

في تصنيع الصفائح المعدنية ، تعتبر العروات والشقوق ميزات شائعة الاستخدام التي تخدم أغراض مختلفة في تصميم ووظائف المنتج النهائي.

العروات:

العروات عبارة عن توقعات صغيرة أو ملحقات على قطعة من المعادن الورقية التي يتم استخدامها عادة لتوصيل أو تأمين مكونات أخرى. غالبًا ما يتم استخدامها لأغراض التثبيت ، مثل ربط الأقواس أو السحابات أو أجزاء أخرى إلى الصفائح المعدنية. يمكن إنشاء العروات من خلال عمليات مثل اللكم أو الحفر أو قطع الليزر ، وغالبًا ما تكون عازمة أو تتشكل إلى الشكل المطلوب لتوفير نقطة مرفق آمنة. تعتبر العروات ضرورية لضمان السلامة الهيكلية واستقرار التجميع النهائي.

الشقوق:

الشقوق هي المسافات البادئة أو القواطع في الصفائح المعدنية التي تخدم أغراض مختلفة ، مثل استيعاب المكونات الأخرى ، وتوفير إزالة السحابات ، أو السماح بانحناء أو تشكيل المعدن. يمكن إنشاء الشقوق باستخدام عمليات مثل قطع الليزر أو القص أو اللكم ، وغالبًا ما تكون مصممة لأبعاد دقيقة لضمان الملاءمة والوظائف المناسبة. تعتبر الشقوق ضرورية لتمكين الصفائح المعدنية لتناسب التجميعات ، أو التوافق مع المكونات الأخرى ، أو تسهيل الانحناء وتشكيل المعدن دون المساس بسلالته الهيكلية.

كل من العروات والشقوق هي عناصر مهمة في تصنيع الصفائح المعدنية ، وهي تتطلب دراسة متأنية في عملية التصميم والتصنيع لضمان تلبية المتطلبات المحددة للمنتج النهائي. تلعب هذه الميزات دورًا حاسمًا في الوظائف الكلية والتجميع وأداء المكونات والتجميعات المعدنية.

كل هذه الميزات الخاصة صعبة في تصنيع الصفائح المعدنية وخاصة في عملية النماذج الأولية للصفائح المعدنية دون تشكيل الأدوات. أنها تتطلب دراسة متأنية وخبرة في النماذج الأولية للصفائح المعدنية للتأكد من تنفيذها بدقة وكفاءة. Hy Metals هنا محترفة في كل تلك الهياكل والميزات الصعبة. لقد صنعنا الكثير من الأجزاء المثالية مع مثل هذه الميزات.