معالجة سطحية مختلفة لأجزاء معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ

أجزاء معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأيمكن إعطاء مجموعة متنوعة منالعلاجات السطحيةلتعزيز مظهرها ، ومقاومة التآكل ، والأداء العام. فيما يلي بعض العلاجات السطحية الشائعة ومزاياها وعيوبها:

1. التنشيط

- وصف:علاج كيميائي يزيل الحديد الحر ويعزز تكوين طبقة أكسيد واقية.

- ميزة:

- تحسين مقاومة التآكل.

- تحسين نظافة السطح.

- قصور:

- قد تتطلب ظروفًا محددة ومواد كيميائية.

- ليس بديلاً لاختيار المواد الصحيح.

2. الكهربي

-وصف:عملية كهروكيميائية تزيل طبقة رقيقة من المواد من سطح ، مما يؤدي إلى سطح أملس.

- ميزة:

- مقاومة التآكل المحسنة.

-خشونة السطح المحفورة ، أسهل في التنظيف.

- قصور:

- قد تكون أغلى من العلاجات الأخرى.

- قد لا تكون متاحة على جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

3. بالفرشاة (أو الانتهاء من الساتان)

-وصف:عملية ميكانيكية تستخدم وسادة كاشطة لإنشاء سطح موحد.

- ميزة:

- جماليات مع نظرة حديثة.

- يخفي بصمات الأصابع والخدوش البسيطة.

- قصور:

- قد لا تزال الأسطح عرضة للتآكل إذا لم يتم الحفاظ عليها بشكل صحيح.

- يتطلب تنظيف منتظم للحفاظ على المظهر.

4. البولندية

- وصف:عملية ميكانيكية تنتج سطح عاكس لامع.

- ميزة:

- جاذبية جمالية عالية.

- مقاومة تآكل جيدة.

- قصور:

- أكثر عرضة للخدوش وبصمات الأصابع.

- يتطلب المزيد من الصيانة للحفاظ على تألق.

5. أكسدة (أسود) أو QPQ

QPQ معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ

QPQ (تم إخمادها المصقوفة بالرسوم) هي عملية معالجة سطحية تعزز خصائص الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. إنه ينطوي على سلسلة من الخطوات لتحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل وصياد السطح.

 نظرة عامة على العملية:

1. التبريد: يتم تسخين أجزاء من الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ أولاً إلى درجة حرارة محددة ثم تبريد بسرعة (مرسومة) في حمام الملح أو الزيت. هذه العملية تصلب المادة.

2. prolishing: ثم يتم تلميع السطح لإزالة أي أكاسيد وتحسين الانتهاء من السطح.

3. التبريد الثانوي: عادة ما يتم إخماد الأجزاء مرة أخرى في وسيط مختلف لزيادة صلابة وتشكيل طبقة واقية.

ميزة:

-مقاومة التآكل المحسّنة: QPQ يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل للأسطح المعالجة ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الاحتكاك العالية.

- مقاومة التآكل: تخلق هذه العملية طبقة وقائية صلبة تعزز مقاومة التآكل ، وخاصة في البيئات القاسية.

-إنهاء السطح المعتمد: تنتج خطوة التلميع سطحًا أكثر سلاسة ، وهو مفيد للأغراض الجمالية والوظيفية.

-صلابة: العلاج يزيد من صلابة السطح ، والتي يمكن أن تمتد عمر خدمة المكونات.

عيب:

- التكلفة: يمكن أن تكون عملية QPQ أغلى من العلاجات السطحية الأخرى بسبب التعقيد والمعدات المطلوبة.

- سبائك معينة فقط: ليست كل الدرجات الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لمعالجة QPQ ؛ يجب تقييم التوافق.

- تزييف محتمل: قد تسبب عملية التدفئة والإخماد تغييرات أبعاد أو تزييف في بعض الأجزاء ، مما يتطلب التحكم الدقيق والتصميم.

QPQ هو معالجة سطحية قيمة تعمل على تحسين أداء مكونات الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ ، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية التآكل وتآكل. ومع ذلك ، ينبغي النظر في التكلفة ، وتوافق المواد ، والتشوه المحتمل عند اتخاذ قرار بشأن هذا العلاج.

6. طلاء (مثل طلاء مسحوق ، الطلاء)

- الوصف: يطبق طبقة واقية على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

- ميزة:

- يوفر مقاومة تآكل إضافية.

- متوفر في مجموعة متنوعة من الألوان والتشطيبات.

- قصور:

- بمرور الوقت ، قد يرقص الطلاء أو يرتديه.

- قد تتطلب صيانة أكثر من الأسطح غير المعالجة.

7. المجلفن

- الوصف: مطلية بطبقة من الزنك لمنع التآكل.

- ميزة:

- مقاومة تآكل ممتازة.

- فعالة من حيث التكلفة للأجزاء الكبيرة.

- قصور:

- غير مناسب للتطبيقات عالية درجة الحرارة.

- يمكن تغيير مظهر الفولاذ المقاوم للصدأ.

8. وضع علامة ليزر أو حفر

- الوصف: استخدم ليزر لنقش أو علامة الأسطح.

- ميزة:

- علامات دائمة ودقيقة.

- لا تأثير على خصائص المواد.

- قصور:

- علامات فقط ؛ لا يعزز مقاومة التآكل.

- يمكن أن تكون مكلفة للتطبيقات واسعة النطاق.

ختاماً

يعتمد اختيار المعالجة السطحية على التطبيق المحدد ، والجمال المطلوب والظروف البيئية. كل طريقة علاج لها مزايا وعيوبها ، لذلك يجب مراعاة هذه العوامل عند اختيار طريقة العلاج المناسبة لأجزاء معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ.