معالجة سطحية مختلفة لأجزاء الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

أجزاء من الصفائح المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأيمكن أن تعطى مجموعة متنوعة منالمعالجات السطحيةلتعزيز مظهرها، ومقاومتها للتآكل، والأداء العام. فيما يلي بعض المعالجات السطحية الشائعة ومزاياها وعيوبها:

1. التخميل

- وصف:معالجة كيميائية تزيل الحديد الحر وتعزز تكوين طبقة الأكسيد الواقية.

- ميزة:

- تحسين مقاومة التآكل.

- تحسين نظافة السطح.

- القصور:

- قد يتطلب شروط ومواد كيميائية محددة.

- ليس بديلاً عن اختيار المواد الصحيح.

2. التلميع الكهربائي

-وصف:عملية كهروكيميائية تزيل طبقة رقيقة من المادة من السطح، مما ينتج عنه سطح أملس.

- ميزة:

- تعزيز مقاومة التآكل.

- تقليل خشونة السطح، وأسهل في التنظيف.

- القصور:

- قد تكون أكثر تكلفة من العلاجات الأخرى.

- قد لا يكون متاحًا في جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

3. بالفرشاة (أو الانتهاء من الساتان)

-وصف:عملية ميكانيكية تستخدم وسادة جلخ لإنشاء سطح ذو نسيج موحد.

- ميزة:

- جماليات ذات مظهر عصري .

- يخفي بصمات الأصابع والخدوش البسيطة.

- القصور:

- قد تظل الأسطح عرضة للتآكل إذا لم تتم صيانتها بشكل صحيح.

- يتطلب التنظيف المنتظم للحفاظ على المظهر.

4. البولندية

- وصف:عملية ميكانيكية تنتج سطحًا عاكسًا لامعًا.

- ميزة:

- جاذبية جمالية عالية.

- مقاومة جيدة للتآكل.

- القصور:

- أكثر عرضة للخدوش وبصمات الأصابع.

- يتطلب المزيد من الصيانة للحفاظ على اللمعان.

5. أكسدة (أسود) أو QPQ

معالجة أسطح الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ QPQ

QPQ (المسقى - المصقول - المروي) هي عملية معالجة سطحية تعمل على تحسين خصائص الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. إنها تتضمن سلسلة من الخطوات لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وصلابة السطح.

 نظرة عامة على العملية:

1. التسقية: يتم أولاً تسخين الأجزاء الفولاذية أو الفولاذية المقاومة للصدأ إلى درجة حرارة معينة ثم يتم تبريدها بسرعة (تسقيها) في حمام ملح أو زيت. هذه العملية تصلب المادة.

2. التلميع: يتم بعد ذلك صقل السطح لإزالة أي أكاسيد وتحسين تشطيب السطح.

3. التسقية الثانوية: عادة ما يتم تسقية الأجزاء مرة أخرى في وسط مختلف لزيادة الصلابة وتشكيل طبقة واقية.

ميزة:

- تعزيز مقاومة التآكل: يعمل QPQ على تحسين مقاومة التآكل للأسطح المعالجة بشكل كبير، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الاحتكاك العالي.

- مقاومة التآكل: تخلق هذه العملية طبقة واقية صلبة تعزز مقاومة التآكل، خاصة في البيئات القاسية.

- تحسين تشطيب السطح: تنتج خطوة التلميع سطحًا أكثر نعومة، وهو مفيد للأغراض الجمالية والوظيفية.

- زيادة الصلابة: يزيد العلاج من صلابة السطح، مما قد يؤدي إلى إطالة عمر خدمة المكونات.

عيب:

- التكلفة: يمكن أن تكون عملية QPQ أكثر تكلفة من المعالجات السطحية الأخرى بسبب التعقيد والمعدات المطلوبة.

- سبائك معينة فقط: ليست كل درجات الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لمعالجة QPQ؛ يجب تقييم التوافق.

- الاعوجاج المحتمل: قد تتسبب عملية التسخين والتبريد في حدوث تغيرات في الأبعاد أو اعوجاج في بعض الأجزاء، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا ودراسة التصميم.

QPQ عبارة عن معالجة سطحية قيمة تعمل على تحسين أداء مكونات الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والتآكل. ومع ذلك، ينبغي النظر في التكلفة، وتوافق المواد، والتشوه المحتمل عند اتخاذ قرار بشأن هذا العلاج.

6. الطلاء (مثل مسحوق الطلاء والطلاء)

- الوصف: يتم وضع طبقة واقية على الأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

- ميزة:

- يوفر مقاومة إضافية للتآكل.

- متوفر في مجموعة متنوعة من الألوان والتشطيبات.

- القصور:

- مع مرور الوقت، قد يتشقق الطلاء أو يتآكل.

- قد يتطلب صيانة أكثر من الأسطح غير المعالجة.

7. المجلفن

- الوصف: مطلي بطبقة من الزنك لمنع التآكل.

- ميزة:

- مقاومة ممتازة للتآكل.

- فعالة من حيث التكلفة للأجزاء الكبيرة.

- القصور:

- غير مناسب لتطبيقات درجات الحرارة العالية.

- يمكن أن يغير مظهر الفولاذ المقاوم للصدأ.

8. وضع العلامات أو النقش بالليزر

- الوصف: استخدم الليزر لنقش الأسطح أو وضع علامات عليها.

- ميزة:

- وضع علامات دائمة ودقيقة.

- لا يوجد تأثير على خصائص المواد.

- القصور:

- وضع العلامات فقط؛ لا يعزز مقاومة التآكل.

- يمكن أن تكون مكلفة للتطبيقات واسعة النطاق.

ختاماً

يعتمد اختيار المعالجة السطحية على التطبيق المحدد والجماليات المرغوبة والظروف البيئية. كل طريقة علاج لها مميزاتها وعيوبها، لذلك يجب أخذ هذه العوامل في الاعتبار عند اختيار طريقة العلاج المناسبة لهاأجزاء الصفائح المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ.