دعامة صفائح معدنية مخصصة تحتوي على مناطق تصنيع دقيقة باستخدام الحاسب الآلي في عدة مواقع

في HY Metals، نحن فخورون بـ14 عامًا من الخبرةوالالتزام بتقديم أعلى مستوى من الجودةالتصنيع حسب الطلبالحلول. خبرتنا تكمن فيصفائح معدنية دقيقةتصنيعوتصنيع باستخدام الحاسب الآليونحن ملتزمون بتزويد عملائنا بأفضل المنتجات في فئتها والتي تلبي مواصفاتهم الدقيقة.

كان أحد المشاريع الحديثة التي توضح قدراتنا هو إنتاجقطع صفائح معدنية مخصصةمصنوعة من Al5052 لأقواس السياراتتخضع الأقواس لسلسلة من العمليات، تشمل القطع بالليزر، والثني، والتثبيت بالمسامير، قبل أن تتطلب تشغيلًا دقيقًا في أربع مناطق محددة لتشكيل دوائر متدرجة. تُعد هذه المعالجة أساسية لتكييف المكونات الإلكترونية مع المرحلة التالية من التجميع.

يُعدّ الحفاظ على تحمّلات التشغيل الآلي بعد الثني مشكلة شائعة في صناعة الصفائح المعدنية. فعلى عكس التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، فإن تحمّلات أجزاء الصفائح المعدنية ليست صارمة للغاية، وبعد الثني، يصعب تثبيت القطعة على آلة CNC لتثبيتها بدقة. ومع ذلك، في HY Metals، نمتلك الخبرة والتكنولوجيا اللازمتين للتغلب على هذه التحديات وتحقيق نتائج فائقة.

قد يكون تأمين أجزاء الصفائح المعدنية على آلات CNC أمرًا صعبًا، ولكن هناك العديد من التقنيات والاعتبارات التي يمكن أن تساعد في ضمان التحملات الدقيقة للتصنيع.

 1. قم بربطه بشكل صحيح:استخدم المشابك أو الملاقط أو التركيبات المخصصة للإمساكأجزاء الصفائح المعدنيةعند تصميم التركيبات، ضع في اعتبارك سُمك المادة وشكلها والتشوه المحتمل أثناء المعالجة.

  2. الفكين الناعمة:عند استخدام ملزمة، يُنصح باستخدام فكوك ناعمة لمنع تلف أو تشوه الصفائح المعدنية. يمكن تشكيل هذه الفكوك لتتناسب مع شكل القطعة، مما يوفر دعمًا أفضل ويقلل الاهتزاز.

  3. الهياكل الداعمة:بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية الأكبر حجمًا أو الأكثر تعقيدًا، فكر في استخدام هياكل دعم أو تركيبات إضافية لتقليل الانحراف أثناء التشغيل.

  4. نقاط مرجعية:حدد نقاط مرجعية واضحة على قطع الصفائح المعدنية لضمان اتساق المواضع والمحاذاة أثناء المعالجة. هذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على تفاوتات دقيقة.

  5. استراتيجية التثبيت:طوّر استراتيجية تثبيت توزّع قوة التثبيت بالتساوي على القطعة لتقليل التشوه. فكّر في استخدام مشابك منخفضة الارتفاع أو مشابك حواف لتجنب تداخلها مع أدوات القطع.

  6. تحسين مسار الأداة:استخدم برنامج CAM لإنشاء مسارات للأدوات تعمل على تقليل الاهتزاز وانحراف الأدوات، خاصة عند تشغيل أجزاء الصفائح المعدنية الرقيقة أو الحساسة.

 7. التفتيش والتغذية الراجعة:تطبيق عملية فحص دقيقة للتحقق من دقة خصائص التشغيل. استخدام التغذية الراجعة من نتائج الفحص لتحسين التجهيزات واستراتيجيات التشغيل لعمليات الإنتاج المستقبلية.

من خلال معالجة هذه القضايا، يمكن للمصنعين تحسين دقة واتساقتصنيع أجزاء الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي، مما يضمن في نهاية المطافالتسامحات الضيقة تم تحقيقها.

مع فريق يضم أكثر من 350 موظفًا مدربًا جيدًا ومرافق حديثة مجهزة بأكثر من 500 جهازنحن قادرون على تنفيذ مشاريع مهما كان حجمها. سواءً كان نموذجًا أوليًا واحدًا أو إنتاجًا متسلسلًا لآلاف القطع، فنحن ملتزمون بتوفير أجود القطع لمختلف الصناعات.

يتجلى التزامنا بالتميز واهتمامنا بالتفاصيل في نجاح تنفيذ مشروع حامل سيارتك. ورغم تعقيد عملية ما بعد الثني، نضمن أن حوامل الصفائح المعدنية النهائية تلبي أعلى معايير الدقة والجودة.

 عندما تختار HY Metals لتلبية احتياجات التصنيع المخصصة الخاصة بك، يمكنك أن تتوقع:

1. خبرة في تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي

2. فريق متخصص ملتزم بتقديم منتجات عالية الجودة

3. القدرة على التعامل مع المشاريع من أي حجم، من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم

4. الاهتمام بالتفاصيل والتفاني في تلبية مواصفاتك الدقيقة

سواء كنت بحاجة إلىقطع صفائح معدنية دقيقة, نماذج أولية من الصفائح المعدنية, التصنيع الدقيق or حلول التصنيع المخصصة, HY Metals هو شريكك الموثوقاتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مشروعك وتجربة الفرق الذي يحدثه خبرتنا وتفانينا في تقديم نتائج استثنائية.